Podrobné vyhledávání
- Kategorie
- Výrobci
Multisenzorové pyrometry Compact MI3
Compact MI3 – multisenzorové pyrometry pro bezkontaktní měření teploty ve výrobě
Průmyslové infračervené pyrometry Raytek Compact MI3 od Fluke Process Instruments umožňují kontinuální bezkontaktní měření teploty na jednom i více místech výrobní linky. Díky miniaturním snímacím hlavicím a oddělené komunikační elektronice se hodí pro OEM zařízení, automatizaci výroby i provozní monitorování. Podle zvoleného provedení pokrývají -40 až 1800 °C.
- Až 8 adresovatelných hlavic na jednu komunikační jednotku – vhodné pro více měřicích míst; konkrétní zapojení závisí na typu jednotky a propojovacím příslušenství.
- Volba podle materiálu a procesu: LT pro běžné povrchy, G5 pro sklo a MI3100 (1M/2M) pro vyšší teploty a vybrané kovové aplikace.
- Integrace do řízení výroby: USB, analogové výstupy a volitelná průmyslová rozhraní podle provedení komunikační jednotky.
Pro správný návrh systému je nutné vybrat snímací hlavici, její optiku, komunikační jednotku a příslušenství. Samotná hlavice není u standardního zapojení kompletním měřicím systémem; výjimkou je speciální OEM varianta s přímou digitální komunikací.

Pomoc s výběrem: Jak sestavit systém · Přehled hlavic · Použití podle aplikace · Co ověřit před objednávkou · Časté otázky
Další podkategorie Compact MI3 - multisenzorové pyrometry
Parametrický filtr
Status
Filtr skladu
-
N
Novinka
-
V
Výprodej
-
S
Speciální nabídka
-
A
Akce 1-10
-
Body/ks
- bodová hodnota produktu v promoakci; -
v
sestava - sloučení komponent ve virtuální produkt,(komponenty se mohou prodávat i samostatně)varianty
-
H
hák - produkt, k němuž se při prodeji automaticky přiřazují další produkty (například zdroj + přívodní šňůra apod.)hák
Jak funguje multisenzorový systém Compact MI3?
Compact MI3 používá miniaturní snímací hlavice s digitálním přenosem dat do samostatné komunikační jednotky. Snímací hlavice měří infračervené záření povrchu a elektronika zpřístupňuje naměřenou teplotu pro zobrazení, signalizaci nebo přenos do řídicího systému.
Základní sestava obsahuje alespoň jednu vhodnou hlavici a komunikační jednotku. Lze přidat další hlavice, propojovací modul, montážní příslušenství a ochranu optiky. Jedna jednotka dokáže podle konfigurace obsloužit až 8 samostatně adresovatelných hlavic, nikoli však automaticky osm nezávislých analogových výstupů.
Kovová jednotka MI3COMM má jednu pozici pro přímé připojení hlavice; modulární jednotky na DIN lištu mohou mít až čtyři přímé připojovací pozice. Pro rozšíření na osm měřicích míst slouží odpovídající propojovací příslušenství. Hlavice a komunikační jednotky se objednávají samostatně.
V aplikacích OEM může speciální provedení OEMMI3 komunikovat digitálně přímo s řídicím systémem stroje, bez běžného komunikačního boxu. Komunikační protokol a zapojení je nutné řešit při návrhu zařízení.
Přehled snímacích hlavic Compact MI3 a MI3100
Zásadní rozdíl mezi hlavicemi představuje spektrální odezva, rozsah měřené teploty, optika a rychlost odezvy. Nejde o jednu univerzální hlavici s nastavitelným rozsahem -40 až 1800 °C; jde o samostatná provedení s různými parametry.
| Hlavice | Teplotní rozsah | Spektrální odezva | Optika / doba odezvy | Typické použití |
|---|---|---|---|---|
| MI3-LTS | -40 až 600 °C nebo 0 až 1000 °C podle varianty | 8–14 µm | 2:1, 10:1 nebo 22:1; 130 ms | Fólie, papír, karton, běžné povrchy a OEM měřicí místa. |
| MI3-LTH | -40 až 600 °C nebo 0 až 1000 °C podle varianty | 8–14 µm | 10:1 nebo 22:1; 130 ms | Podobné aplikace jako LT, ale s teplotou okolí hlavice až 180 °C bez dalšího chlazení. |
| MI3-LTF | 0 až 1000 °C | 8–14 µm | 10:1; 20 ms | Rychlé změny teploty, pohybující se výrobky a krátké výrobní cykly. |
| MI3-G5 | 250 až 1650 °C | 5 µm | 10:1; 130 ms | Měření teploty povrchu skla při vhodně zvolené instalaci. |
| MI3100-2M | 250 až 1400 °C | 1,6 µm | 100:1; 10 ms* | Tepelné zpracování kovů, ohřev a další aplikace s kratší vlnovou délkou. |
| MI3100-1M | 500 až 1800 °C | 1,0 µm | 100:1; 10 ms* | Vyšší teploty kovů a keramiky, rychlé vysokoteplotní procesy. |
Rozsahy se vztahují ke konkrétním variantám hlavic. *U hlavic 1M a 2M uvádí návod výrobce dobu odezvy 10 ms; při řízení analogového výstupu více než jednou hlavicí může činit 30 ms. Optické rozlišení i rychlost jsou vlastností konkrétního provedení, nikoli celého systému.
Kde se pyrometry Compact MI3 používají?
Kompaktní hlavice se uplatňují zejména tam, kde je potřeba průběžně sledovat teplotu bez dotyku s výrobkem, často na více místech výrobního procesu. Výrobce uvádí následující oblasti:
- Papír a karton: kontrola teploty pásu a okrajů, sušení a zpracování materiálu; vhodnost konkrétní hlavice určuje teplota a povrch.
- Plasty a obalové materiály: extruze, zpracování fólií, tepelné tváření a kontrola výrobků na dopravníku; při volbě spektra je třeba posoudit druh a tloušťku materiálu.
- Sklářství: varianta G5 se spektrální odezvou 5 µm pro vybraná měření povrchu skla.
- Kovovýroba: indukční a další ohřev, tepelné zpracování či kontrola teploty výrobku; pro vyšší teploty a kovové povrchy lze posoudit hlavice MI3100-1M/2M.
- Polovodiče a OEM technologie: automatizovaná výrobní zařízení, kontrola více míst a měření v prostorově omezených aplikacích.
Co ověřit před výběrem a objednávkou MI3?
- Měřený materiál a jeho povrch: teplotu nelze správně vyhodnotit bez znalosti emisivity, odrazů okolních zdrojů tepla a vhodného spektrálního pásma.
- Požadovaný teplotní rozsah: vyberte konkrétní provedení hlavice, které pokrývá pracovní teploty procesu.
- Vzdálenost a velikost měřeného místa: ověřte optické rozlišení D:S a velikost měřicí stopy. Pro malé plochy je u vybraných hlavic dostupná předsádková čočka pro blízké měření.
- Rychlost procesu: podle délky měřicího cyklu zvolte standardní hlavici, rychlou LTF nebo vhodné provedení MI3100.
- Prostředí instalace: řešte teplotu okolí, prach, vlhkost, možnost ofuku nebo chlazení optiky a případné požadavky ATEX/IECEx.
- Počet míst a napojení na PLC: stanovte počet hlavic, přímých připojení, požadovaný počet samostatných analogových výstupů a protokol komunikační jednotky.
Řídicí jednotky, software a komunikace
Pro Compact MI3 jsou k dispozici komunikační jednotky v kovovém pouzdře i modulární jednotky na DIN lištu. Podle provedení lze využít USB 2.0, RS485, Modbus RTU, PROFIBUS, PROFINET nebo Ethernet. Analogové signály (například 4–20 mA či 0–10 V) a reléová signalizace závisí na vybrané jednotce. U modulárního provedení 6TE jsou volitelně až čtyři galvanicky oddělené analogové výstupy.
Software DataTemp MultiDrop umožňuje nastavovat parametry a monitorovat teploty více připojených hlavic. Přehled grafů a alarmů usnadňuje dohled nad výrobním procesem. Digitální komunikace mezi hlavicí a jednotkou také pomáhá omezit citlivost přenosu na průmyslové elektromagnetické rušení.
Při návrhu kompletu je důležité prověřit kompatibilitu hlavic a verzi firmwaru komunikační jednotky, požadované analogové výstupy, kabeláž a adresování více měřicích míst. Pro hlavice 1M/2M uvádí návod požadavek na firmware jednotky verze 2.11 nebo novější. Standardní kabel hlavice má délku 1 m; delší provedení až 30 m je nutné specifikovat při objednávce.
Příslušenství a ochrana měřicí hlavice
V průmyslovém provozu rozhoduje o kvalitě měření také montáž a čistota optiky. K dispozici jsou držáky, ochranná okénka, vzduchové čištění optiky, vybraná chladicí příslušenství, předsádková čočka a propojovací modul pro více hlavic.
Pozor: vzduchové čištění optiky a vzduchové chlazení jsou odlišné funkce. Chlazení a vybrané optické díly nejsou univerzálně kompatibilní se všemi typy hlavic.
Compact MI3 do prostředí s nebezpečím výbuchu
Vybrané snímací hlavice MI3 a MI3100 lze objednat v provedení s certifikací ATEX / IECEx. Taková instalace vyžaduje odpovídající certifikovanou hlavici, předepsaný bezpečnostní napájecí modul a splnění podmínek certifikátu. Jeden určený Ex napájecí modul obsluhuje nejvýše dvě hlavice. Podle návodu výrobce je nutné respektovat také omezení plynové skupiny vyplývající z použitého napájecího modulu. Standardní hlavice bez příslušného schválení nelze automaticky použít v prostředí Ex.
Časté otázky k výběru Compact MI3
Stačí mi objednat jednu snímací hlavici MI3?
U běžného systému ne. Potřebujete vhodnou snímací hlavici, komunikační jednotku a případně kabelové či montážní příslušenství. Samostatnou alternativou pro integrátory je provedení OEMMI3 určené k přímé digitální komunikaci s řídicím systémem.
Lze na jednu jednotku připojit osm hlavic a získat osm analogových výstupů?
Systém podporuje až osm adresovatelných hlavic, ale počet přímých připojení a analogových výstupů je odlišný parametr. Běžné modulární jednotky mají až čtyři přímé pozice; pro osm hlavic je potřeba vhodné propojovací řešení. Provedení 6TE nabízí volitelně čtyři samostatné analogové výstupy.
Jaký je rozdíl mezi LT, G5 a MI3100?
LT (8–14 µm) slouží pro širokou škálu běžných povrchů, G5 (5 µm) je určena pro vybrané aplikace měření povrchu skla. MI3100 používá kratší pásma 1,0 nebo 1,6 µm a je vhodná pro řadu kovových a vysokoteplotních procesů. Definitivně rozhoduje materiál, emisivita, teplota a geometrie měření.
Která hlavice je vhodná při vysoké teplotě okolí?
Provedení LTH zvládá okolní teplotu hlavice až 180 °C bez externího chlazení; běžné LT, G5 a MI3100 mají jiné limity. Vyšší teplota měřeného předmětu není totéž jako přípustná teplota prostředí, ve kterém je hlavice umístěna.
Lze s MI3 měřit malé nebo rychle se pohybující objekty?
Ano, pokud se zvolí vhodné optické rozlišení, vzdálenost a doba odezvy. Rychlá hlavice LTF dosahuje 20 ms, varianty MI3100 10 ms za stanovených podmínek. Pro malou měřicí plochu je u vybraných hlavic dostupná čočka pro blízké měření.
Jak dostanu teplotu do PLC nebo nadřazeného systému?
Volbou komunikační jednotky s odpovídajícím rozhraním a počtem výstupů. K dispozici jsou podle provedení proudové či napěťové výstupy, RS485, Modbus, PROFIBUS, PROFINET nebo Ethernet. U OEMMI3 lze řešit přímý digitální přenos bez standardní komunikační jednotky.
Je každý Compact MI3 vhodný do zóny s nebezpečím výbuchu?
Není. Nutné je odpovídající certifikované provedení ATEX/IECEx, správný Ex napájecí modul a ověření klasifikace prostoru i podmínek instalace. Konkrétní sestavu doporučujeme před objednávkou technicky ověřit.
Co potřebujete znát pro návrh vhodného kompletu?
Stačí popsat měřený materiál, předpokládané teploty, vzdálenost a velikost měřeného místa, počet bodů, teplotu okolí a požadovaný výstup do řízení výroby. Na základě těchto údajů lze vybrat hlavice, jednotku i odpovídající příslušenství.
Podklady výrobce: Compact MI3 – technické údaje a dokumenty · Produktový prospekt Compact MI3.
