Podrobné vyhledávání
- Kategorie
- Výrobci
Systémové pyrometry Thermalert 4.0
Thermalert 4.0 – průmyslové pyrometry pro bezkontaktní měření teploty podle typu aplikace
Integrované infračervené pyrometry Thermalert 4.0 od Fluke Process Instruments umožňují průběžné bezkontaktní měření teploty při výrobě a řízení průmyslových procesů. Rozdílné spektrální varianty jsou určeny pro kovy, plasty a fólie, sklo, pece i měření teploty plamene nebo spalin. Jednotlivá provedení společně pokrývají -40 až 2300 °C; konkrétní rozsah závisí na modelu.
- Výběr podle materiálu: speciální spektrální pásma pro tenké plastové fólie, povrch skla, kovové výrobky a plamen či spaliny.
- Integrace do řízení výroby: proudový výstup 4–20 mA, HART, RS485 nebo průmyslové ethernetové protokoly podle zvoleného provedení.
- Průmyslová konstrukce: nerezové pouzdro s krytím IP65 a provoz až do 85 °C okolí bez chlazení u standardních variant; volitelné příslušenství pro náročnější podmínky.
Pro správný výběr rozhoduje zejména měřený materiál, emisivita, teplotní rozsah, velikost měřeného místa a požadované rozhraní. Ne všechna provedení nabízejí stejné zaměřování, připojení nebo certifikaci do prostředí s nebezpečím výbuchu.
Pomoc s výběrem: Modely podle aplikace · Komunikace a výstupy · Co ověřit před objednávkou · Časté otázky
Další podkategorie Thermalert 4.0
Parametrický filtr
Status
Filtr skladu
-
N
Novinka
-
V
Výprodej
-
S
Speciální nabídka
-
A
Akce 1-10
-
Body/ks
- bodová hodnota produktu v promoakci; -
v
sestava - sloučení komponent ve virtuální produkt,(komponenty se mohou prodávat i samostatně)varianty
-
H
hák - produkt, k němuž se při prodeji automaticky přiřazují další produkty (například zdroj + přívodní šňůra apod.)hák
Jak vybrat pyrometr Thermalert 4.0 podle materiálu a aplikace?
Řada Thermalert 4.0 nezahrnuje jeden univerzální pyrometr, ale několik spektrálních provedení. Výběr správného pásma je důležitý zejména u lesklých kovů, skla, tenkých polymerních fólií a měření přes prostředí s plamenem či plyny. Následující přehled představuje vodítko k výběru, nikoli záruku vhodnosti modelu pro každý materiál.
| Modelová řada | Spektrální odezva | Rozsah variant | Typické použití |
|---|---|---|---|
| LT, LTB, LTD | 8–14 µm | -40 až 1000 °C* | Silnější plasty, asfalt, papír s povlakem, potraviny a další převážně nekovové povrchy. |
| P3 | 3,43 µm | 25–450 °C | Tenké fólie z PE, PP a PS při extruzních a navazujících výrobních procesech. |
| P7 | 7,9 µm | 10–360 °C | Výroba a zpracování fólií PET a vybraných dalších polymerů, například polyamidů. |
| G5 | 5 µm | 250–2250 °C* | Povrchová teplota skla při ohýbání, kalení, žíhání nebo zatavování. |
| G7 | 7,9 µm | 300–900 °C | Velmi tenké tažené sklo, kde je potřeba specializované spektrální pásmo. |
| MT | 3,9 µm | 200–2250 °C* | Žáruvzdorné vyzdívky pecí, plamenové kalení a pájení natvrdo. |
| HT | 2,2 µm | 500–2000 °C | Kovové materiály, indukční ohřev a vysokoteplotní procesy. |
| 1ML / 1MH | 1 µm | 500–2300 °C* | Kování a tepelné zpracování kovů, polovodiče a vybrané aplikace s taveným sklem. |
| 2M | 1,6 µm | 250–1400 °C | Neželezné a neoxidované kovové povrchy, galvanizační linky, žíhání oceli. |
| 3M | 2,3 µm | 100–600 °C | Válcování, zpracování drátů, laserové svařování a vybrané plastové procesy. |
| CO / CO2 / NOX | 4,64 / 4,24 / 4,47 µm | 120–1650 °C | Specializované měření teploty plamene nebo spalin ve spalovnách, kotlích a energetice. |
*Souhrnný rozsah zahrnuje několik různých provedení; jednotlivé modely nepokrývají automaticky celou uvedenou škálu. Konkrétní teplotní rozsahy, optiku a spektrální citlivost najdete v podrobném přehledu variant Thermalert 4.0. Zobrazit jednotlivé přístroje Thermalert 4.0.
Kde pomáhá vhodně zvolená spektrální odezva?
Plasty a tenké fólie: u silnějších plastových výrobků může být vhodná řada LT. Tenká fólie ale může být v obecném infračerveném pásmu částečně propustná, proto se pro vybrané polymery používají modely P3 nebo P7. Volba závisí na chemickém složení, tloušťce a výrobním procesu.
Sklo: modely G5 jsou určeny pro povrchové měření skla, zatímco G7 cílí na velmi tenké tažené sklo. Nelze automaticky předpokládat, že každý pyrometr měří správně přes běžnou skleněnou tabuli.
Kovy a pece: zvažují se zejména modely HT, 1M, 2M, 3M nebo MT. U kovových a reflexních povrchů je potřeba posoudit emisivitu, stav povrchu, odražené záření i rozsah teplot. Odlišné provedení může být vhodné pro kování a jiné pro žíhání či indukční ohřev.
Plamen a spaliny: modely CO, CO2 a NOX využívají vybraná spektrální pásma pro měření teploty v plynném prostředí. Nejde o analyzátory koncentrace CO, CO2 ani NOx. Vhodnost je nutné posoudit podle složení plynů, geometrie měření a podmínek procesu.
Komunikační rozhraní a zapojení Thermalert 4.0
Řada nabízí více způsobů propojení s PLC, regulátorem nebo nadřazeným systémem. Konkrétní rozhraní je součástí objednané varianty pyrometru; nejde o funkce, které mají současně všechny přístroje.
| Provedení | Přenos / napájení | Kdy zvolit |
|---|---|---|
| 2vodičové | Proudová smyčka 4–20 mA; dostupná také specifická varianta s protokolem HART. | Jednodušší analogové připojení, případně digitální komunikace HART přes smyčku. |
| 4vodičové – Fieldbus | Ethernet, EtherNet/IP nebo PROFINET IO podle varianty; napájení PoE. | Integrace do průmyslové sítě a komunikace s řídicím systémem. |
| 6vodičové | Analogový výstup a digitální rozhraní RS485, USB pro nastavení. | Provozy kombinující standardní analogový signál a sériovou komunikaci. |
| 12vodičové | Analogový výstup, RS485, relé a vstupy pro spouštění, emisivitu nebo kompenzaci pozadí. | Složitější aplikace s externím řízením parametrů a alarmovou signalizací. |
Poznámka: Některé kombinace spektrálního provedení, zaměřování a rozhraní nejsou dostupné; například LTB-30 není podle návodu výrobce dostupný ve 4-, 6- ani 12vodičové verzi.
Software DataTemp MultiDrop usnadňuje nastavení parametrů, sledování teplot a alarmů i archivaci naměřených hodnot v podporovaných konfiguracích. Způsob přenosu do PLC nebo DCS je vhodné určit již při výběru přístroje.
Co ověřit před objednávkou pyrometru Thermalert 4.0?
- Materiál a emisivita: popište povrch měřeného předmětu, jeho tloušťku, povlak a případné změny během výroby.
- Skutečná pracovní teplota: zvolte konkrétní model se správným měřicím rozsahem; souhrn -40 až 2300 °C není rozsahem jednoho pyrometru.
- Velikost měřeného místa: stanovte vzdálenost od cíle a rozměr plochy. Optické rozlišení D:S platí pro určenou zaostřovací vzdálenost.
- Podmínky měření: řešte prach, páru, plamen, odrazy tepla, čistotu optiky a průhledové okénko, pokud je součástí instalace.
- Teplotu okolí přístroje: standardní provedení může pracovat do 85 °C bez chlazení, certifikovaná Ex provedení mají limit 80 °C. Pro vyšší teplotu existuje ochranné a chladicí příslušenství.
- Rychlost procesu: doba odezvy se podle modelu významně liší. Například 1M/2M dosahují 10 ms, zatímco u P3-20 uvádí výrobce při teplotách pod 150 °C dobu odezvy 10 s.
- Protokol a výstupy: rozhodněte, zda potřebujete 4–20 mA, HART, RS485, Ethernet, EtherNet/IP nebo PROFINET IO, a ověřte dostupnou kombinaci.
Příslušenství, ochranná okénka a náročné provozní podmínky
Pro montáž a ochranu optiky jsou dostupné držáky, zaměřovací a průhledové prvky, vzduchový ofuk, chladicí pouzdra a ochranný systém ThermoJacket. Podle konfigurace umožňuje chlazení provoz při okolní teplotě až 120 °C (vzduch), 175 °C (voda) nebo 315 °C (ThermoJacket). Rozhodující je konkrétní montážní sestava a podmínky použití.
Ochranné okénko musí odpovídat spektrálnímu provedení pyrometru. Propustnost okénka není 100 % a její hodnotu je potřeba správně zohlednit v nastavení měřidla. Záměna materiálu okénka může vést k chybě měření. Pro vybrané potravinářské aplikace existuje ochranné okénko s polyetylenovou fólií.
Ochranná okénka Thermalert 4.0 · Kabely Thermalert 4.0 · Další příslušenství
Prostředí s nebezpečím výbuchu: provedení s certifikací ATEX/IECEx jsou určena pro konkrétní schválené konfigurace (v návodu označení -6-IS, HART). Instalace vyžaduje odpovídající bezpečnostní bariéru a ověření zóny, skupiny a teplotních podmínek. Standardní pyrometr bez příslušného certifikátu nelze automaticky použít v prostředí Ex.
Časté otázky k pyrometrům Thermalert 4.0
Který Thermalert 4.0 zvolit pro plastovou fólii?
Rozhoduje druh polymeru a tloušťka materiálu. Pro některé tenké fólie z PE, PP nebo PS je určena varianta P3, pro PET a vybrané další polymery varianta P7. Širokopásmová řada LT je vhodnější pro řadu silnějších nebo opticky neprůhledných povrchů.
Jaký model použít při měření teploty skla?
Pro povrchové měření skla se často používají modely G5 s odezvou 5 µm. Varianta G7 s odezvou 7,9 µm je určena pro velmi tenké tažené sklo. Konečné rozhodnutí závisí na tloušťce skla a konkrétním procesu.
Mohu jedním modelem měřit teploty od -40 do 2300 °C?
Ne. Jde o celkovou šíři sortimentu Thermalert 4.0. Každá spektrální a teplotní varianta má vlastní rozsah; například LT-50 měří od -40 do 1000 °C, zatímco 1MH-150 od 650 do 2300 °C.
Mají všechny modely laserové zaměřování?
Ne. Laser je dostupný jen u vybraných provedení. Například LT-07, LT-15, LTB-30, LTD-04, P3 a modely CO/CO2/NOX jsou podle dokumentace výrobce bez laserového zaměřování; laser není dostupný ani u HART variant. Před objednávkou je potřeba ověřit úplné objednací označení.
Je rozdíl mezi 4–20 mA, HART a PROFINET?
Ano. 4–20 mA přenáší analogovou hodnotu teploty. HART doplňuje digitální komunikaci do kompatibilní proudové smyčky, zatímco PROFINET IO je průmyslové ethernetové rozhraní. Způsob připojení i napájení se liší podle objednaného provedení.
Lze měřit přes ochranné sklo nebo okénko?
Ano, ale jen přes vhodný materiál pro dané spektrální pásmo. Ochranné okénko může měřený infračervený signál významně zeslabovat; v nastavení pyrometru je nutné zohlednit jeho propustnost. Běžné skleněné okénko nemusí být pro vybranou vlnovou délku vhodné.
Měří speciální varianty CO, CO2 a NOX koncentraci plynů?
Ne. Jde o infračervené pyrometry pro specializované měření teploty plamene či spalin, nikoli o přístroje pro stanovení koncentrace chemických složek.
Je každý Thermalert 4.0 certifikovaný pro ATEX?
Ne. Certifikace se vztahuje na konkrétní jiskrově bezpečná provedení a předepsané zapojení s odpovídající bariérou. Při poptávce uveďte klasifikaci nebezpečného prostoru.
Co potřebuji dodat pro výběr správného pyrometru?
Ideálně materiál a povrch výrobku, pracovní teplotní rozsah, vzdálenost a rozměr měřeného místa, okolní podmínky a požadované rozhraní do řízení výroby. Pokud měříte přes okénko, přes plamen nebo v prostředí Ex, uveďte i tyto podmínky.
Potřebujete vybrat konkrétní provedení Thermalert 4.0? S výběrem vám pomůžeme podle materiálu, teploty, optiky a požadavků vašeho procesu.
Prohlédnout přístroje Thermalert 4.0 · Podrobný přehled spektrálních variant
