Vážení zákazníci, připravili jsme pro vás novou verzi našeho webu. Budete-li mít jakýkoli dotaz k jeho obsahu, neváhejte nás kontaktovat.

0

    Řádkový skener MP150

    18.05.2024

    Nacházíte se v sekci Archiv článků a událostí. Pro aktuální informace z této oblasti navštivte sekci Bezkontaktní měření teploty případně Systémové termokamery a skenery nebo nás v případě potřeby kontaktujte.


    Publikováno 13. 2. 2008


    Uvedením nového, nejrychlejšího 150 Hz řádkového skeneru získává Raytek náskok před konkurencí. Od předchozích typů se tento přístroj 4. generace liší novou elektronikou, způsobem komunikace, výkonnější optikou  a novým konstrukčním řešením mechanizmu zrcátka. Je nejen 3 x rychlejší, ale dokáže změřit, zobrazit a zaznamenat až 512 teplotních bodů během jednoho řádku. Nové skenery tak poskytují dostatečné rozlišení i v dynamických výrobních procesech, ve kterých stávající systémy již nestačily.


     


    Uvedením nového, nejrychlejšího 150 Hz řádkového skeneru získává Raytek náskok před konkurencí. Od předchozích typů se tento přístroj 4. generace liší novou elektronikou, způsobem komunikace, výkonnější optikou  a novým konstrukčním řešením mechanizmu zrcátka. Je nejen 3 x rychlejší, ale dokáže změřit, zobrazit a zaznamenat až 512 teplotních bodů během jednoho řádku. Nové skenery tak poskytují dostatečné rozlišení i v dynamických výrobních procesech, ve kterých stávající systémy již nestačily.


     


    Skener MP150Aplikační oblasti
    Nasazují se všude tam, kde je potřebné měřit a vyhodnocovat teplotní pole rozměrných pohybujících se těles při válcování, extruzi, laminování atp. Dobré výsledky přináší i aplikace při měření drobnějších  pohyblivých „dlouhých“ cílů, které se nedají z technologických důvodů udržet v zorném poli standardních bezkontaktních teploměrů. Typická jsou měření při válcování drátů, kolejnic nebo profilů. Skenery mohou pracovat samostatně, nebo jako srdce sofistikovaných systémů navržených pro typické výrobní aplikace. Raytek dodává adresná řešení pro měření povrchových teplot při extruzi plastů, výrobě plochého skla, plastových fólií, minerálních nebo skelných izolačních materiálů atp. K dispozici jsou i speciální řešení pro monitorování teploty plášťů rozměrných rotačních cementářských a vápenických pecí, pro řízení výroby sádrokartonových desek nebo rekonstrukci rozložení teploty na povrchu rotujících válců.


    Konstrukční provedení
    Mechanické provedení je identické s osvědčeným řešením předchozích typů. Vše potřebné kromě napájecího zdroje je umístěno v masivním kovovém odlitku s vysokým krytím a integrovanými vývody pro připojení chladicí vody. Uvnitř je i zaměřovací řádkový laser. Odnímatelnou součástí je límec s fitinky pro přívod vzduchu pro ochranu optiky před usazováním nečistot z okolního prostředí. Všechna elektrická rozhraní jsou vyvedena na  DIN konektory s převlečnými maticemi. V základní dodávce jsou všechny potřebné kabely a konektory pro korektní připojení napájení, analogových výstupů 0/4 až 20 mA a digitálních komunikačních rozhraní Ethernet nebo RS485. Systém je navržen pro trvalý provoz bez nutnosti údržby. 


    Základní parametry
    Teplotní rozsah: podle provedení od 20 do 1 200 °C
    Maximální kmitočet: 150 Hz
    Maximální rozlišení: 512 pixelů na řádek
    Zorné pole: 45° nebo 90° uživatelsky volitelné